9月24日下午3點整，噼里啪啦……一陣響亮的鞭炮聲中，提升運輸公司副經理馬海英一聲“開機”的令下，馬達的轟隆聲伴著鞭炮聲、大家的掌聲和歡呼聲中，提運公司復合式干法自動選煤機正式投入運行，這預示著提運公司進入了自動選矸新時代，也徹底結束了人工選矸的舊時代。這次自動選矸安裝建設過程中，傾注了、集團公司和提運公司領導、廠家及兄弟單位機械制造公司領導和工作人員的心血，經常加班加點，不分白天黑夜，是集體智慧的結晶，是辛勤勞動的又一成果。

精心研究敲定施工設計方案

3月初，提運公司生產技術科在去年調研的基礎上，根據煤種和廠家設備性能設計制定出兩套實施方案。第一套方案是將設備安裝在選煤樓前面，第二套方案是安裝在工業廣場。但經多方研究、綜合考慮井下供風等因素，由于設備排出的煤塵對井下供風質量有較大影響，同時占用了工業廣場的較大空間。經集團公司領導實地勘察和多方考慮，兩套方案的基礎上，反復修改論證，并通過專題會議討論研究，制定了第三套施工方案。充分利用提運公司現有的空間和原有的廢棄配煤皮帶走廊和矸石倉，采用最科學的布局制定了此實施方案。

精心施工確保工程順利進行

干選機的土建工程分為兩個部分。一部分是選矸設備的基礎硬化工程，另一部分是原煤矸石倉建造，及配煤走廊皮帶暢通工程的施工。從5月份開始，該公司生產技術科進行測量、放線，為施工單位提供圖紙和相關數據。為保證工程質量和進度，公司將整個系統工作進行了明確分工，細化責任、責任到人。由陳芝麗科長提供圖紙，確定準確的位置和相關數據，韓尕沙副科長跟蹤監督土建工程及皮帶儲運系統的施工質量，副經理蔡宏焱負責整個選矸系統的電氣控制及安裝，副經理馬海英控制整個工程的進度和協調工作，經理邢增平總體負責，隨時督查每個環節的施工情況及工程質量情況，對存在的問題及時提出整改措施進行整改，確保了自動選矸設備保質保量順利實施。

精心安裝確保設備按期運行

從6月份開始，干選機的儲運系統進入安裝施工階段。干選機的儲運系統包括原煤皮帶、上煤皮帶、入倉轉載皮帶、精煤皮帶、回選皮帶、點頭皮帶及電氣控制部分。這七條皮帶和儲煤倉皆是由兄弟單位機械制造公司進行安裝實施。干選機和邊波皮帶由唐山神州機械制造公司于8月中旬進行了安裝。電氣控制部分，包括變壓器、供電線路及控制電盤的安裝皆是由提運公司地電車間自行安裝，并對廠家原有的控制系統進行了技術改造，對不合理的地方進行了優化，使供電系統更合理，與設備的匹配度更強。

精心準備確保調試工作一次成功

調試階段可以說是此項工程最關鍵的階段，自動選矸能否實現，是否達到預期目標就看這一環節。公司領導手心里捏著一把汗。從9月20日至23日為調試階段，公司領導、生產技術科專業技術人員及機運隊、選運隊技術骨干每天跟班作業到夜里10點多。根據煤質特點，通過調整篩網的傾斜度、擋板的高度，以及引風機、鼓風機風量的大小，最終實現精煤含矸率低于3%，控制在指標之內，達到了預期的目的。于24日早上，機械制造公司和提運公司共同實施皮帶搭接工程，至下午3點完工正式投入運行。同時，為了干選機按期投入正常運行，該公司組織技術人員還對員工進行了專業知識培訓和“四進現場”準備工作，并嚴格按照質量標準化的要求在操作現場懸掛《安全操作規程》、《崗位責任制》、《危險源辨識》、《交接班制度》牌板，為干選機的安全、正常運行奠定了良好的基礎。